课程背景：

作为企业的掌舵者和核心管理者，随着业务做起来了，你有没有正被以下问题困扰：

市场一片大好，但是因为缺货导致无法接单，或者接了单却受限于质量/时间等原因无法交付，眼睁睁看着客户流失，痛失发展机会；

仓库里挤压着大量存货，型号繁杂，呆滞库存一边清理一边继续不断新产生，清理是个大难题，而清理呆滞又影响了正常销售；

一说缺货，就是销售预测给少了，一说库存，就是销售预测给多了，只要销售预测准了，就解决一切问题了，可是销售预测怎么才能准呢？

接单的时候明明算过订单是赚钱的，忙忙叨叨一年下来，却没怎么赚钱，现金流还紧张，日子过得憋憋屈屈；

公司号召降本，每个部门都做了很多事，总结汇报PPT上也是成果满满，但一年下来，到财务总账上，怎们没见着降本成果呢；

供应问题层出不穷，各部门互相指责，销售说供应、采购说质量、生产说计划、计划说销售、质量说研发……实际上没有人真正负责，老是头痛医头脚痛医脚；

如何评价采购生产物流等各部门表现“好不好”？各部门做得怎么样？出了问题到底是谁的责任，根因在哪里，怎么才能改善？

上述种种状况，是供应链出了问题，但往往不仅是供应链上某个部门的问题，更主要是全供应链上的组织协同出了问题，是组织管理问题，不能仅靠某个环节的某个技术、某个决策就能解决问题。企业管理层需要站在业务全局视角，从战略目标出发，疏通“痛点”解决“堵点”，建立各司其职又协同一致的供应链组织：

让供应链成为企业的核心竞争力: 没有供应链的“顺”，哪来企业的“利”。

让有效的供应链管理帮助实现四项目标：支持销售获客，实现盈利增长，加快现金周转，降低供需风险。

全新推出重磅好课《供应链量化管理—承接战略、创造价值》，从企业战略视角出发，高屋建瓴剖析供应链的本质与核心，基于“客户导向、目标驱动、量化管理”三大底层逻辑，带领学员从公司战略目标高度将供应链抽丝剥茧，梳理出供应链各环节现状与目标，并将供应链各环节目标落实到组织设置与绩效指标，层层解码，从而能够掌握企业供应链优化的关键发力点与路径，让供应链能在企业中切实发挥提高收入、降低成本、优化效率、改善现金流的作用，让供应链成为企业发展核心竞争力。

课程收益：

【承接战略】树立对供应链管理的正确认知，从战略视角出发，正确制定供应链发展目标

【组织协同】有效管理企业的供应链组织，三链协同提高组织效能，提升企业经营成果

【难点解决】探讨企业常见的供应链问题与痛点并寻找解决对策

【价值创造】掌握“客户导向、目标驱动、量化管理”的基本方法，结合企业实际情况实践，提高企业经营效率与效益，实现有利润的收入、有现金流的利润，创造更大价值

课程针对行业以下难题：

1.如何打造高效率、低成本、低风险的供应体系。

2.怎样降低物流成本，并保证有货率？

3.有的企业库存高企，客户要的却总是没有。

4.又快又便宜，能做到吗？

5.高服务水平和成本低，能兼得吗？

课程特点：

1.我们一起操演沙盘模拟企业运作，在沙盘演练中寻找答案。

2.精彩案例，带你体会世界500强企业管理最佳实践

3.如果你讨厌填鸭式学习，沙盘课程适合你！这门课程需要你积极参与沙盘演练，主动思考，无私分享。因为自己总结的观点和实践过的理论才是你自己的。

沙盘介绍：

一、沙盘名称：《啤酒游戏》，模拟啤酒分销系统，产品从制造商经过分销商、零售商到达消费者，各个环节需要管理库存满足下游的需求，同时避免过多库存带来的成本压力。

通过游戏，学员可以理解牛鞭效应对于供应链的影响，产生的原因和克服方法。

二、沙盘名称：《订货策略沙盘》，沙盘模拟采购中的多种情境，学员从供应商处采购货物，运输并销售，理解采购活动中运用合理订货策略控制总成本的方法。

课程通过讲解----沙盘游戏----报告----学员分享----讲解的过程，帮助学员在游戏中摸索降低总成本的方法。同时，团队成员在活动中收获一份真挚的友谊，良好的合作。

沙盘课程调动学员参与发现真理，实践真理，并结合企业实际情况研讨，理解如何降低成本、增加利润，库存策略等。

课程背景：

面对当前日益激烈的竞争形势，成本竞争优势就显得更为至关重要！在许多行业中，采购成本都占到了销售额的60%以上，那么对采购成本的控制也变得至关重要：

什么是采购成本？它由哪些方面构成？

采购成本的降低对经营业绩有何影响？

控制采购成本的手段有哪些？具体的技术控制是什么？

战略采购对组织机构的影响是什么？

日本式、欧美式、混合式的供应商关系分别是什么样的？如何选择最适合自己公司的合作伙伴？如何形成战略联盟？

怎样优化采购流程？具体方法有哪些？

分析采购成本的方法和工具有哪些？

成本中的70%是采购成本，专业高效的采购成本管理将帮助您获得战略性竞争优势。但采购成本控制绝不只是简单的削减成本，而是个系统工程。单纯地削减采购成本同样会给公司带来很多的风险，如质量风险、及时供货风险、技术风险等。因此，采购成本管理必须综合考虑公司的战略及长期可持续核心竞争力的发展 ......

课程收益：

掌握采购成本的内容、特点和基本管理思路

了解公司战略性采购决策对成本的影响

掌握降低采购成本的专业手段和技巧

世界500强公司采购成本控制的经验分享

课程收益：

•设计决策有据可循，效率高

•设计方案充分考虑了可量产性

•工程变更减少，更快进入量产

•设计意图+产品成本双赢

授课形式：

知识讲解、案例分析讨论、角色演练、小组讨论、互动交流、游戏感悟、头脑风暴、强调学员参与。

课程背景：

★您是否在项目采购中遇到了以下问题？

--流程不规范，责任划分不清晰

--采购过程不透明

--采购过程存在诸多断点，无法对采购过程进行实时追踪和监控

--采购流程不完善，对不同类别的品类，例如：固定资产等，未做区分或存在缺失

--采购过程缺乏有效的跟踪和监督，例如：无法进行及时有效的物流跟踪、预算管理、到货管理和供应商评价等

★效率低、周期长

--采购计划性弱，需求频次不高，使用部门申请不能得到及时响应

--流程和表单靠线下流转采购单据人工处理，事务性，重复性工作多

--采购品类繁杂，采购需求没有统一标准

--线下人工对账，工作量巨大且错误率高

--需求部门提出需求不清晰、描述不完整等，需要反复沟通，确认时间长

--审批时间很长

--缺乏数据和工具支撑，无法有效推行协议化采购和整合供应商资源，形成规模化采购

--原有采购系统以生产物资采购视角搭建，缺乏项目采购及合同管理能力

--缺乏有效的企业内外部协同支撑，无法降低整体成本，影响效率

--原有采购团队不熟悉项目采购，耗费大量人力成本且效率低

★价格合理性判断困难，客户满意度低

--对“钱”具体花在哪，哪里可以省钱缺乏数据支撑和分析能力；

--缺乏历史数据等，比价不全面

--缺乏市场价格等信息，难以支撑有效的价格分析

本课程以项目采购流程规范化、过程可视化、结果合理化为主要目标，重点对项目采购领域所涉及到的供应商入围、项目采购战略制定、项目采购流程执行及优化、评标规则、合同变更等系统全面地归纳总结（归纳问题、总结经验、给出相应的解决方案），通过系统知识讲解、分享外企和上市公司在操作方面的实战经验、真实案例模拟参与，使您设身处地的思考实践中遇到的问题、积累解决问题的经验、锻炼提升实战能力。

课程收益：

通过本课程的学习，可使参加者：

•系统学习项目和工程采购全流程管理知识及关键节点掌控；

•全面掌握规范的项目和工程采购流程执行要点；

•积累外资企业和上市公司在项目和工程采购方面的实战经验；

•学会选择适当的评标办法，制定科学合理的评标规则；

•学会编制完善的项目和工程采购文件(如招标文件、合同等)；

•学会合同执行阶段的合同变更的规范流程、风险控制等；

•了解合同执行阶段的索赔、反计价等方面的知识和经验。

授课形式：

知识讲解、案例分析讨论、角色演练、小组讨论、互动交流、游戏感悟、头脑风暴、强调学员参与。

课程目标：

随着GB/T 35770-2022 / ISO37301：2021《合规管理体系 要求及使用指南》逐步推进，组织内建立、开发、实施、评估、维护和改进有效合规管理系统，尤其有效的采购成本管理更需要合规管理系统的维系。

企业采购管理风险防范与控制及采购成本控制需建立规范化管理机制，组织架构不合理，流程有缺陷，软件系统有问题，都可能暴露采购管理在企业供应链系统中的低效与高成本。

采购行为合规是当今企业迫切需要解决的管理问题，但采购合规性需遵循合法性与合理性原则。

如何从过去粗放式大采购管理，到适应当下企业精细化采购管理所对应的，供应链管理系统化、集成化的管理要求，提升采购管理效率，控制并降低采购成本，规避采购舞弊，营造健康的企业采购管理的内部环境，以适应外部复杂的商业环境，实现企业以更少的成本投入提供更多的价值输出。

授课形式：

知识讲解、案例分析讨论、角色演练、小组讨论、互动交流、游戏感悟、头脑风暴、强调学员参与。

课程简介：

BIQS的全称是Built-In Quality Supply-based，通用汽车在内部工厂使用的质量体系为BIQ，然后发展到供应商那边就称为BIQ-S。可以说通用汽车将自己总结的切实可行的质量体系与质量管理方法分享给供应商。BIQS又是QSB+（Quality Systems Basic+）的升级版本。

从BIQS的各个阶段也可以看出企业质量文化的改变，从探测/遏制缺陷到预防缺陷的发生，通过提升制造过程质量，减少检查和纠正的投入，降低整体质量成本。

为什么要学习BIQS：

IATF16949:2016版中，仅有要求，没有体现落地的方法，BIQS提出了质量管理体系可执行的方法，使质量管理体系有效性增强；

每个模块，都体现了过程方法和PDCA持续改进的原则，使持续改进质量管理体系提供了可操作的方法；

从探测/遏制缺陷到预防缺陷的发生，通过提升制造过程质量，减少检查和纠正的投入，降低整体质量成本。

课程收益：

理解BIQS（质量体系基础）背景与意义（通用质量体系基础）；

了解BIQS（质量体系基础）在当前汽车供应链制造中的地位；

理解上海通用SGM BIQS（质量体系基础）30个模块要求，结合企业实际如何建立满足SGM要求的BIQS（质量体系基础）体系架构；

了解SGM对BIQS（质量体系基础）的推行流程与应审技巧。

课程特色：

以学员关注为中心，讲师本着解决学员实际问题的原则展开教学；培训将介绍BIQS（质量体系基础） 30个模块要求，课堂上采用小组讨论、练习为主。

沙盘演练：让学员掌握如何依据理论要求来解决实际问题。