-------2012年11.30-12.01日  （上海）

 

 

课程特点

 

注重实用，把握基础，避免常见的枯燥无味的灌输型讲课，采用企业的实际案例和课堂练习、点评，帮助学员更好的理解和掌握知识点，并提升知识实际运用的能力。

 

参加人员

 

采购工程师、供应商质量管理工程师、采购经理、生产经理、新产品开发经理、品质部经理、采购主管、采购人员等相关人士

 

课程目标

 

本课程针对企业普遍存在的实际问题，借助中外知名企业实例、参照汽车行业国际巨头对供应商的管理经验和BSI集团雄厚的课程开发实力，从流程管理、价值分析、供应链管理的理念出发，从实战应用的角度，深入浅出地分析了企业采购与供应商管理的发展趋势和解决方案。

 

课程大纲

 

一．供应商质量管理的概述

 

－什么是供应链？

－供应商管理流程；

－供应链管理的特点和步骤；

－采购部在供应商管理流程中的职责和任务；

－供应链管理流程中的关键点：潜在供应商的评估、开发阶段的质量控制、生产件批准、批量生产的质量能力的保证、产品寿命期的管理。

 

二．潜在供应商评估

 

－潜在供应商的了解和确定；

－潜在供应商调查表的设计；

－潜在供应商的质量保证能力的评估；

－供应商产品报价的评估。

 

三．供应商开发阶段的质量控制要求

 

－如何向供应商准确的传递开发要求；

－QFD质量功能展开：关键特性的识别与转化；

－开发流程的控制要求（参照APQP和大众的QPN）；

－FMEA的应用：FMEA的总体要求、通过FMEA识别重要的产品特性和过程特性；

－控制计划的应用：如何将FMEA分析的要求落实到控制计划中、特殊过程的控制；

－如何进行PPAP批准。

 

四．供应商批量生产阶段的管理

 

－供应商的控制管理；

－供应商的风险管理（业务风险、质量风险）；

－采购方与供应商的战略管理；

－供应商绩效评估与激励；

－质量问题改进小组—团队、任务、计划和授权；

－质量问题的改进方法：8D ；

－推动供应商成本改进--LEAN精益生产；

－供应商产品停产后的管理。

 

授课讲师

 

刘老师

 

资深质量、生产管理培训专家。

 

【学历背景】

 

1985年安徽师范大学物理系毕业。

 

【工作经历】

 

－1985年7月－1995年7月，在安徽省芜湖市芜湖仪表厂工作。在芜湖汽车仪表厂10年间，工艺（2年）／研发（2年）／质量工程（3年）／检验科科长（3年）。（该厂是汽车仪表、传感器、发动机零部件等汽车零部件专业生产厂家，该厂拥有各类机加工、冲压、压铸、模具制造、装配等生产线，是汽车仪表行业的龙头企业。该企业的汽车仪表研究所为行业所。）

 

－1995年8月－2004年8月在Siemens-VDO西门子威迪欧工作，任质保部经理／主管体系（该公司是汽车仪表、燃油供油系统、发动机控制系统的专业生产厂家。）该公司是上海大众、一汽－大众、上海通用、长安福特、神龙富康、菲亚特、日本铃木、日本尼桑、上汽奇瑞、欧曼重卡等主机厂的A级供应商。

 

1.负责按照客户要求建立质量管理系统，负责客户审核的迎审、改善，该公司是上海大众、一汽－大众、上海通用、神龙富康、菲亚特、上汽奇瑞、欧曼重卡等主机厂的A级供应商。

 

2.负责质量/环境管理体系的建立、维护、认证，1998年主导通过了VDA6.1&QS9000的德国莱茵的第三方认证，2000年主导通过了ISO14001的德国莱茵的第三方认证，2003年在没有咨询公司的参与情况下独立完成了ISO/TS16949:2002质量管理体系的建立并通过德国莱茵的第三方认证。

 

3.负责供应商的质量体系开发、评审和供应商的培养，负责按照Siemens VDO、客户的审核条例（Formel Q、VDA6.3等）进行第二方的审核，进行供方的PPAP批准和供应商整个寿命期（从供应商选择到供应商停产）的质量管理，帮助供方建立和完善质量管理体系、优化生产系统和推行精益生产。

 

4.参与了公司了ERP的建立和精益生产的6西格玛项目。

 

到德国学习质量管理。

 

－2004年8月至2006年12月国内某汽车行业专业咨询公司工作，从事汽车行业的质量、生产管理咨询项目工作。

 

【优势与专长】

 

－对大众汽车／通用汽车/福特汽车/雪铁龙/菲亚特等主机厂的供方质量管理模式及其技有很深的研究，具备近20年的汽车行业现场经验。

 

－按照顾客的要求对供应商的质量管理体系进行开发、评审、培育供应商，有很丰富的供应链管理经验。

 

－熟悉各种汽车业质量管理体系，如：ISO/TS16949、QS9000、VDA6.1、EAQF、AVSQ、ISO14001、OHSAS18001等。

 

－擅长现场管理和改善：5S/QCC/IE／TPM/精益生产/生产计划/过程控制/班组建设等

 

－擅长各种质量工具：APQP／FMEA-FMEAs、DFMEA、PFMEA／CP／PPAP／MSA／SPC／QC七大手法／QFD／DOE等。

 

－同时主要研究及咨询方向还有：项目管理、经营计划策划与管理、风险管理、质量成本、精益生产、服务/物流管理、6Sigma...等。

 

【主要成就】

 

曾经为河北中兴汽车（原田野汽车）、大众一汽发动机（大连）有限公司、BOSCH博世-无锡威孚汽车柴油系统、Dondfeng-Visteon东风伟世通、GATES- UNITTA盖茨优霓塔（上海）、江铃汽车集团发动机有限公司、宾科精密部件（中国）、扬州柴油机、常柴股份、富士常柴罗宾汽油机有限公司、青岛高丽钢线、河南中轴集团、Amphenol-TFC安费诺-泰姆斯、远东连杆集团、南京泰艺电子、苏州轴承厂、江阴万事兴汽车部件、上海利富高塑料制品、浙江临海东星机械、上海联达安全气囊、潍坊宝威滤清器、上海利用汽车锁、上海祥豹塑业、山西汉通机械、吴江新亚金属、上海豫新世通汽车空调、无锡好达电子等近40余家知名汽车企业提高过质量管理和生产管理的咨询服务。

 

培训过武汉本田汽车、广州东风本田发动机、奇瑞汽车、奇瑞科技、潍柴集团、福耀集团、宝钢贸易、宝钢宝兴不锈钢、马钢股份、中钞防伪、普利斯通轮胎、韩泰轮胎、圣戈班（上海）、DELPHI德尔福、Rogers罗杰斯科技、Schneider施耐德、Lemforder伦福德、AIRInternational空调国际、GATES- UNITTA盖茨优霓塔、Visteon伟世通、DKS德科、LVB卢卡斯、Williams威廉姆斯、Saflex首诺、罗托克阀门、库博赛阳、葵和精密电子、中鼎集团、宁波拓普集团、仪征双环、上海豫新世通汽车空调、日本NGK、埃泰克汽车电子、杭州摩菲、中兴通讯、江阴宝柏、苏州紫兴纸业等国际一流汽车行业和其它行业企业近60余家GTR 。

 

【擅长的培训课程】

 

－TS16949/VDA6.1/ISO9001/ISO14001/OHSAS18001的标准

－TS16949/VDA6.1/ISO9001/ISO14001/OHSAS18001的标准内审员

－三体合一（ISO9001/ISO14001/OHSAS18001）管理体系内审员

－五大手册培训和企业深化内训

－VDA4.3（项目管理）

－VDA6.3(过程审核)

－VDA6.5(产品审核)

－大众汽车集团（Formel Q）/雪铁龙汽车集团(Q3P)的特殊要求

－供应链管理（也可做项目）

－杰出班组管理

－质量功能展开QFD

－新、旧QC七大手法

－QCC品管圈

－TPM全员生产性维护（也可做项目）

－TQM全面质量管理

－包装设计及包装管理

－设备潜在失效模式及其影响分析MFMEA（也可做项目）

－质量成本（也可做项目）

－经营计划策划和管理（也可做项目）

－目标与绩效管理（也可做项目）

－企业风险管理（也可做项目）

－物流风险管理（也可做项目）

－6 Sigma（也可做项目）

－6S管理（也可做项目）

－精益生产（也可做项目）

 

【授课形式】

 

知识讲解、案例分析讨论、角色演练、小组讨论、互动交流、游戏感悟、头脑风暴、强调学员参与。 

 

主办单位

 

上海复锐企业管理咨询有限公司

 

收费标准

 

听课费用：2850/人（含授课费，合影费、资料费，茶点、会务费，两天午餐费）

 

联系方式

 

上课地点：上海

电 话：021-65210156-811

传 真: 021-65210596